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螺旋输送机重力滑下法详解

发布时间:2013-03-21

螺旋输送机重力滑下法详解:

    (1)重力滑下法。螺旋输送机螺旋的转速较低,在螺旋面上的物料受到重力的影响远比离心力的影响大,由于螺旋的转动物料不断沿螺旋面向下滑,于是产生轴向的位移,cx螺旋机基本上属于此种原理。此种原理的螺旋机的填充系数值一般都小于05。因为充填过多,物料不是沿螺旋面滑下,而是被螺旋的搅动使它翻越螺旋轴落下,并不能获得大的轴向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影响较大,显然它不能用于垂直螺旋或倾斜角较大的向上输送情况。

     滑下法原理,虽然廿值小,输送能力低,但物料处于轻松散的自由滚落的状态,较少受到挤压,适用于易结块、磨琢性大的物料。当采用标准螺旋时,不但能保持较快的滑下速度,并且对倾斜输送有一定的适应能力(倾角一般在20°以内)。

    (2)推挤法。此法用于仓底的卸料输送螺旋,物料经常充满螺旋,颗粒物料受到的静压较大,每粒物料本身的重力远小于其他作用力(螺旋推力、摩擦力、静压力)。此种螺旋的阻力是很大的,它要克服较大压力下形成的摩擦力。工作时物料好象是螺母,螺旋起螺钉似的作用,只要螺母不转动(或转动较慢),利用螺钉的旋转,就可以使螺母沿轴向移动,仓底卸料螺旋常采用变节距螺旋,在出口端的节距较大。

    (3)离心诱导法。用于垂直的倾斜度较陡的螺旋输送机,或任何转速较高的螺旋输送机,其工作特点是物料充填量介于两种之间,在螺旋的高转速下,松散的物料受到离心力的作用远比重力等其他外力的影响大。

螺旋输送机\螺旋输送机设备结构特点
     1、螺旋输送机属非基础固定式,它是由专用齿轮减速电机装置与外壳管,螺旋总成依次相连,结合成一台整套设备,移动、拆装十分方便。
     2、螺旋总成与轴端采用花键联接,装拆方便,承载能力大,对中性好,安全可靠。
     3、螺旋输送机\螺旋输送机设备密封性能好,外壳采用无缝钢管制作,各端部通过法兰联接,整机无粉尘泄漏,既不浪费材料,又创造了良好的工作环境,符合环保要求。
     4、螺旋输送机\螺旋输送机设备体积小、转速高、变螺距、确保快速均匀输送。
     5、螺旋输送机\螺旋输送机设备进料口可根据工作现场情况制成所需的倾斜角度,并可采用法兰联接、布袋连接和万向节式法兰连接,用户可以根据需要选用。

一、结构与工作原理

1.结构

如图所示为水平螺旋输送机的一般结构,它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分组成。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽,形成可实现物料输送的转动构件,螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现,进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。
螺旋输送机一般结构:

轴承是安装于机槽用于支承螺旋体的构件,按其安装位置和作用不同有头部轴承、尾部轴承和中间轴承。如图所示,头部轴承主要由向心推力轴承、轴承座、轴承盖、油环等部分组成,它安装于头部卸料端,承受径向力和轴向力,所以其轴承应采用向心推力轴承;尾部轴承安装于尾部进料端,只承受径向力,采用向心球面轴承,结构较简单,如图5—21所示;对于螺旋轴在3米以上的螺旋输送机,为了避免螺旋轴发生弯曲,应安装中间轴承,中间轴承一般采用悬吊结构,且其横向尺寸应尽可能小,以免造成物料堵塞。