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斗式提升机返料原因及解决办法

发布时间:2012-04-25

斗式提升机在运行中,如果在下行机筒或上行机筒中有物料自机头部位向下掸落,这种现象就是回流。出现回流的提升机,以离心式卸料型式居多,输送的物料多为颗料状,也有小片状或碎粒粉混合物。回料太多,将使斗式提升机的输送量下降,粮粒的破碎率增高。对于大运量的提升机,还会破坏驱动机构的部件,譬如烧毁电动机、拉断三角带或者使液力偶合器喷油,这其中出现任何一种情况,都会使生产中断,造成经济损失。为使斗式提升机能达到其工艺性能要求并安全可靠运行,在国家行业标准中,对粮食斗式提升机的回流量,明确规定不能超过1% 。
引起回流的因素有很多,主要应从斗式提升机的卸料情况来分析。在离心式卸料的过程中,料斗绕头轮运转的切线速度及物料在斗内向外缘口滑移的速度,决定着物料抛离出料斗的瞬时速度与运动方向。另外,料斗的装满程度,决定着料斗开始卸料的时间,而卸料结束时间的早晚,则取决于料斗的几何形状。这说明,物料在机头处离开料斗后的飞行轨迹,其影响因素有:料斗线速,料斗形状及物料特性。如果机头盖子做成可以包络所有的飞行轨迹线,则抛离料斗的物料就可以不受外壳的阻挡,顺利落入出料口,这是不接触式卸料。美国某公司的提升机,就是这样。在大多数情况下,考虑到制造成本,把机头设计得比较小,抛出的物料擦过机头盖内壁滑向出料口,这是导向卸料。

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