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无轴螺旋日常维护方法

发布时间:2013-12-30

无轴螺旋日常维护方法 
      无轴螺旋输送机主要由动力装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、耐磨衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
  无轴螺旋输送机每月检查
  (1)检查螺旋输送机的外部和内部,U型槽内清渣。
  (2)检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的安全间隙少于20mm时,应通过传动轴顶的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时,可切除伸长后多余的螺旋尾端以保
  证安全间隙,为保证运转圆滑,切割后的螺旋尾部须按原样倒圆。
  (3)检查衬板的磨损量,当磨损量大于5㎜时须更换衬板,不允许螺旋直接与U型槽接触。
  (4)检查设备运转是否平稳,是否有异常响声。
  (5)在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。
  3.1.3、无轴螺旋输送机半年检查
  (1)检查所有螺栓是否松动,如有松动须立即拧紧。
  (2)检查减速箱油位及油的颜色,如油不足应立即加油。
  (3)检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。
  (4)检查衬板的磨损量。
  (5)检查电控系统和保险装置。
  (6)设备如发现有异常磨损,须立即维修。
  无轴螺旋输送机维修(易损件的更换)
  更换衬套因本设备是无中心轴的螺旋式螺旋输送机,其螺旋叶片始终与水槽表面接触,故在水槽表面覆盖有一层耐磨衬垫。如耐磨衬垫被发现损坏,应立即更换,具体按下列步骤进行。
  (1)拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉,即分开传动机构。
  (2)拆去轴承座与机体联接螺丝,拆去轴承座、轴承、密封座。
  (3)拿出螺旋体。
  (4)拆掉衬套所有压板螺钉,卸下衬套。
  (5)更换新衬套。
  无轴螺旋输送机螺旋叶片的更换螺旋叶片如磨损超过其直径的10%,也应更换。
  (1)拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉,即分开传动机构。
  (2)拆去轴承座与机体联接螺丝,拆去轴承座、轴承、密封座。
  (3)拿出螺旋体。
  (4)更换新的螺旋叶片。
  无轴螺旋输送机更换驱动轴
  (1)拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉,即分开传动机构。
  (2)拆去轴承座与机体联接螺丝,拆去轴承座、轴承、密封座。
  (3)更换新的驱动轴,并将其插入轴承座及减速机轴孔。
  3.3、无轴螺旋输送机润滑:
  1、严格按减速机使用说明加注指定牌号的润滑剂,并及时按规定的跑合期和正常运行期更换润滑剂。
  2、支承螺旋颈的滚动轴承每半年加注合成钙基润滑脂(ZBE36005-88)一次。
  警告:无轴螺旋须按指定方向旋转,不可反转。
  (1)严禁开盖运行,以防杂物落入水箱而导致螺旋意外损坏;开盖维护、检查时须切断控制柜电源。
  (2)严禁在搬运、吊装时直接施力于螺旋,须采取措施,如通过托梁(管)等方式传力以避免螺旋发生弯曲、延伸变形。
  (3)严禁水箱进水前空转,防止螺旋外圆和衬条干磨。