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除尘喷吹装置的确定

发布时间:2019-02-22

除尘喷吹装置的确定
除尘喷吹装置分为:“低压脉冲”和“高压脉冲”   (1)通常所称的“低压”或“高压”,系指脉冲喷吹装置要求的气源压力,这同清灰气流在滤袋内的压力“低”或“高”是两回事。   (2)存在一种误解,“高压脉冲清灰力量大,低压脉冲清灰力量小”。持此观点是由于不了解脉冲袋式除尘技术的发展过程。   传统的脉冲喷吹装置(国内以MC型中心喷吹为代表)属于“高压脉冲”,要求气源压力0.65MPa。经测试,此条件下2m长滤袋底部的压力峰值为168Pa(表见4)。鉴于MC型除尘器曾获得广泛应用,其清灰能力强的特点已被公认,可以确定。只要袋底压力峰值达到此水平,在实际应用中便可获得良好的清灰效果。CD系列长袋低压脉冲袋式除尘器的开发便是以此清灰强度为标准而确定清灰气源的低压力。由表3的数据可以看出,压力0.15MPa时,其6m长滤袋便获得这种清灰强度。在其实际应用的喷吹压力(0.2MPa)下,袋底压力峰值为1940~2341Pa,比MC型0.7MPa时的清灰强度还要高。   由此可知,“低压脉冲”是以保持甚至适当提高滤袋所获清灰强度为前提,实现大幅度降低喷吹(气源)压力的目标。而其途径,是用自身阻力低的直通式脉冲阀取代压力消耗高达0.2~0.3MPa的直角式脉冲阀。同时尽量降低喷吹系统每一部件的阻力。并且使脉冲阀的启闭变得更加快速。它所降低的是脉冲喷吹系统自身的消耗,由此而降低所需的气源压力,使能耗下降,适应性更强。清灰强度却反而提高。因此,这是对“高压脉冲”的一种进步。   (3)气源压力大幅度降低,而清灰强度不削弱甚至还得以增加,不是靠提高耗气量来弥补(见表4)。同MC型除尘器相比,CD型的耗气量大致相同。