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刮板输送机的安装和运转有关注意事项

发布时间:2016-01-21

1、输送机铺设要平 相邻溜槽的端头应靠紧,搭接平整无台阶;机道上的积煤、木头及石块等杂物要清理,保证刮板链正常运转工作,减少磨损和功率消耗。
2、工作面要成直线 过多的弯曲使两条链子受力不均,并加速链子及溜槽的磨损,可能导致卡住或拉断链子、底链掉道事故,甚至会引起采煤机掉道。
3、输送机要缓慢弯曲 在推移输送机的过程中输送机的弯曲段长度要适宜,不小于八节溜槽长度,呈S形,避免急弯,以免引起溜槽错口而发生断链或底链掉道事故。
4、链条装配正确张紧适度 检查链条松紧程度简单的方法是,点动机尾传动装臵,拉紧链条,再数机尾处上链松驰链环数。当出现两个以上松驰的链环时,则须用紧链器进行紧链,拆链减环,调整长度,然后重新接连运转。
5、刮板输送机的安装 输送机安装好后,应进行全面检查并开动输送机空运转2h,检查传动装臵及刮板链运转是否正常。同时,使各相邻溜槽靠紧、链环套将扣紧并与链轮啮合好。然后,再次紧链并调节刮板链长度。在装好后投入运转的一开始两个星期中,应特别注意刮板链的松紧程度。要经常检查刮板链的工作状况,发现问题及时处理,防患于未然。
因为刮板输送机在运转中,相邻溜槽接头趋于靠紧、间隙减小、链环磨损、节距增大、而使链条松驰。刮板链在松驰状态下运转,会使链子堵塞在链轮拨链器处,出现卡链、跳链现象,损坏链条和链轮,发生断链或底链掉道等事故。所以在刮板输送机工作过程中,须经常检查和紧链,使刮板链始终在合适的张紧状态下运行。