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斗式提升机驱动轮直径对卸料的影响

发布时间:2013-01-07

斗式提升机驱动轮直径对卸料的影响:

1.驱动轮直径对卸料的影响
回流是斗式提升机存在的主要问题,它不仅造成产量上不去,而且空耗动力。回流出现在两个部位,一是在有载分支上提升物料过程,二是在机头处卸料之中。前者问题单一,只要调节张紧力从而保证畚斗的外倾角在允许值范围内即可;后者问题比较复杂,影响卸料的因素有很多,其中之一是驱动轮直径与输送带运行速度之间的配套关系。应将速度系数作为斗式提升机的主要性能参数,尽管从表面上看它是无形的。它的取值大小不仅表明了卸料方式,而且定量地反映了驱动轮直径与带速之间的比例关系。为了保证卸料的顺利进行,驱动轮直径应满足下式:
离心式卸料:D=(0.185—0.204)v2;
混合式卸料:D=(0.205—0.286)v2;
重力式卸料:D=(0.287—0.612)V2。
减小逮度系数的办法有:
(1)减小驱动轮的转速;
(2)减小驱动轮直径;
(3)同时减小动轮转速与直径;
(4) 适当增加驱动轮直径,同时适当减小驱动轮转速,最终达到减小速度系数。
在实际工作中究竟采取哪种措施,要视具体情况而定。现场中多采用减小驱动轮转速的办法,因为这种方法简便实用,只要改变驱动装置的传动比即可。需要注意的是,由于转速的减小使得带速值减小,这就减小了输送量,若既要保证输送量不变(带速不变),又要减小速度系数,那么只有采用上述的第四种方法了。最好的办法是在选购提升机时,技术人员应做到心中有数,这样在使用当中出现的问题就少,这本身就是效益。
由此可见,单纯地讲带速或驱动轮直径都是片面的,必须强调配套关系。

       斗式提升机驱动轮直径是重要的斗式提升机技术参数之一,它的取值大小直接影响提升机的正常工作。确认它的合理与否主要考虑两个方面,一是卸料,二是输送带的寿命。斗式提升机是目前粮油、饲料加工厂垂直输送物料的理想设备,然而在提升机的选择与使用当中仍然会遇到一些令人烦恼的问题。如果选择不当,就会出现回流量大、输送带寿命低等问题。产生这些问题的原因是多种多样的,其中驱动轮(或称头轮)直径的取值是否合理至关重要。

2.驱动轮直径对输送带寿命的影响
驱动轮直径是影响输送带寿命的主要因素之一。当输送带绕过驱动轮(或底轮)时,带子中的应力有四种型式:由预张力和运行阻力产生的拉应力;由离心力(包括物料、斗和带)产生的拉应力;由驱动轮与输送带之间的摩擦力产生的剪应力;由输送带的弯曲变形产生的弯曲应力。其中后两项均与驱动轮直径有关。
3.剪应力的计算及其与驱动轮直径的关系
当输送带绕过驱动轮时,驱动轮与输送带之间的摩擦作用使输送带受到剪切。输送带的外表面是自由表面,其剪应力最小,内表面是摩擦力的作用面,其剪应力为最大。剪应力与驱动轮直径成反比,即驱动轮直径越小,剪应力就越大。
4.弯曲应力计算及其与驱动轮直径的关系
当输送带绕过驱动轮时,输送带弯曲变形使其产生弯曲应力。弯曲变形使输送带外层受拉,内层受压,中性层不产生任何弯曲应力。弯曲应力与驱动轮直径成反比,即驱动轮直径越小,带中的弯曲应力就越大。
上述分析表明:适当增加驱动轮直径,可以减小输送带中的应力(包括剪应力、弯曲应力),以提高输送带的寿命。
5.结论
通过上述的分析可以得出结论:在设计或选用斗式提升机确认其驱动轮直径的合理性时,应把保证卸料的顺利进行和输送带的寿命两方面协同起来。前者直接影响产量,后者在输送带价格昂贵的情况下必须给予足够的重视。