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无轴螺旋输送机的惯性振动

发布时间:2013-12-16

无轴螺旋输送机的惯性振动
振动输送机是生产实践中使用非常广泛的一种利用振动进行工作的自动给料装置,其较大缺点就是会引起机器的其他部分或周围的其他仪器设备产生振动,进而产生噪声。通常的解决办法是采用隔振装置,通过合理选择振动系统(包括主振系统和隔振系统)的有关参数,使主振系统传递的振动尽可能被隔振系统吸收,从而减小传递到基础上的振动,以减少振动对其他工作机械的影响。然而,采取被动隔振措施对降低振动传递率虽有效果,但却使振动输送机的工作效率降低,振动特性发生变化,以致振动输送机有时无法正常工作。因此,有需要寻求新的隔振措施。主动隔振技术是近年来获得迅速发展的一种新的振动控制方法。同被动隔振相比主动隔振的隔振效果要好得多。通过研究惯性式振动输送机的振动特性,在对其进行被动隔振的基础上,采用主动隔振技术,从而使振动输送机的工作效率和振动传递率得到明显改善。

采取被动隔振措施对降低振动传递率有较好的效果,但却使振动输送机的工作效率降低了。因此,有需要采用主动隔振技术,以改善振动输送机的工作效率和振动传递率。

为了验证,在惯性式振动输送机上进行了被动隔振与主动隔振的对比试验。该惯性式振动输送机的电机转速为n=960r/min,为减少振动传递和降低噪声,对其进行了被动隔振,取得了一些效果。但不管主振系统与隔振系统的参数如何调整,周围机器的振动和噪声仍然较大,为了进一步减少振动传递和降低噪声,在被动隔振的基础上,对该惯性式振动输送机采取了主动隔振。主动隔振元件为采用PD控制的电磁致动器。在其他参数条件相同的情况下,该惯性式振动输送机在被动隔振的基础上再增加主动隔振,可使主振质量的振幅由4.8mm增大到11mm,增大1倍多,工作效率大大提高;而隔振质量的振幅却由原来的2mm减到0.21mm左右,振动传递率大大降低。可见,采用主动隔振技术是减少振动输送机的振动传递率,提高其工作效率的有效措施。振动输送机采取被动隔振措施,可以减少振动向机器的其他部分或周围的其他工作机械的传递,稳定迅速。