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螺旋输送机:无轴螺旋输送机的相关

发布时间:2013-12-13

一.概述:无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有柔性的整体钢制螺旋推送物料。   特点:1.抗缠绕性强:无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。 2.环保性能好:采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。 3.扭距大、能耗低:由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭距可达4000N·m。 4.输送量大:输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。 5.输送距离长:单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式安装,长距离输送物料。 6.能机动工作。 7.既可下方出料,又可端头出料。8.采用特制衬板,可在高温下工作。 9.结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,经济耐用。螺旋输送机1.用途: 螺旋输送机又被称为螺旋给料机被广泛使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业;适用于水平或小于20°倾角,输送粉状、粒状和小块状物料、如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料温度200℃以下。 螺旋给料机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。 螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。 2.特点: 螺旋给料机结构新颖,技术指标先进,头部、尾部轴承移至壳外,中间吊轴承采用滚动,滑动可以互换的两种结构,均设防尘密封装置,出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,操作维修方便,进出料口位置布置灵活。 螺旋给料机驱动方式分为两种: C1制法—螺旋机长度小于35m时,单端驱动。 C2制法—螺旋机大于35m时,双端驱动。 螺旋给料机中间吊轴承种类分为: M1—为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴承寿命长,输送物料温度≤80℃(订货时可不注明)。 M2—为滑动吊轴承,设防尘密封装置,常用在输送物料温度比较高(>80℃),或输送液状物料。